玻璃鋼貯罐各部位防腐涂料的選擇及復(fù)合材料的彈性模量的特點

玻璃鋼貯罐各部位防腐涂料的選擇及復(fù)合材料的彈性模量的特點

一、玻璃鋼貯罐各部位防腐涂料的選擇

1、外底板

玻璃鋼貯罐外底板和罐基礎(chǔ)面直接接觸，采用涂層配合外加電流陰極保護(hù)進(jìn)行聯(lián)合保護(hù)。該環(huán)境要求涂層具有良好的耐水性和耐久性，由于同時采用陰極保護(hù)，所以要求較好的耐陰極剝離性能。考慮到性價比和技術(shù)成熟方面，在該部位推薦使用環(huán)氧類涂料和聚氨酯涂料。

2、外壁

腐蝕環(huán)境為典型的工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境。在工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境下，對涂層體系的要求主要有以下幾點：1)良好的防銹能力；2)良好的附著力，抗沖擊等機械性能；3)優(yōu)異的抗紫外線性能的保光保色性能；4）施工性能好，能很好的適應(yīng)現(xiàn)場條件；5）技術(shù)成熟可靠，性價比高。

目前應(yīng)用最為廣泛的涂層配套為：環(huán)氧富鋅底漆/環(huán)氧云鐵中間漆/丙烯酸聚氨脂面漆。

3、玻璃鋼貯罐內(nèi)底板上表面及罐內(nèi)壁

該部位通常是原油玻璃鋼貯罐腐蝕最為嚴(yán)重的部位。腐蝕介質(zhì)主要為原油沉積水，其成分復(fù)雜，該部位的腐蝕特征為電化學(xué)腐蝕，并有嚴(yán)重的局部腐蝕和點蝕傾向，極易產(chǎn)生腐蝕穿孔。對此推薦采用環(huán)氧重防腐蝕涂層配合犧牲陽極陰極保護(hù)。罐底板可采用水性硅酸鋰富鋅涂料，能對罐底板形成陰極保護(hù)，且具有環(huán)保、施工簡便的特點。

天津盛昊環(huán)保設(shè)備有限公司玻璃鋼貯罐生產(chǎn)工藝：

二、玻璃鋼貯罐復(fù)合材料的彈性模量的特點

玻璃鋼/復(fù)合材料的力學(xué)性能具有明顯的方向性,玻璃鋼等人造的復(fù)合材料還可以人為地變化纖維方向和數(shù)量來達(dá)到某種特定的強度要求。例如，我們采用"1:1 "玻璃布（指經(jīng)向纖維和緯向纖維量為"1:1"）制造的玻璃鋼，其經(jīng)向和緯向強度幾乎是相等的。但在其它方向上強度則較低，如在45°方向上強度比經(jīng)、緯向強度1/2還要低。

值得注意的是人們常常有一種誤解，認(rèn)為資料中所列舉的強度數(shù)據(jù)就是實際構(gòu)件的強度數(shù)據(jù)。其實這兩者截然不同，差異較大。例如手糊聚酯玻璃鋼板，小試件抗伸強度可達(dá)200-250MPa，而在同樣原材料的3m*9m的大型構(gòu)件上取下一塊試樣，它的抗伸強度只有100MPa。這是因為兩者的制造操作條件不同，大塊板工藝條件不如小試件那樣理想。因此，在采用各類資料、書籍所給出的強度數(shù)據(jù)時，一定要注意你所設(shè)計的構(gòu)件工藝制造條件和一般小試件之間的差異，否則將會出現(xiàn)問題。 此外，還要注意玻璃鋼/復(fù)合材料層間強度和彈性模量低的特點。層間是薄弱環(huán)節(jié)，因為層間沒有增強纖維，所以它的層間剪切和層間抗伸強度都較低，充其量也只是樹脂本身的強度。這個特點告誡人們在設(shè)計和制造玻璃鋼制品時，除工藝制造時盡量使布層間粘牢外，設(shè)計上應(yīng)使層間應(yīng)力降到最低，防止層間破壞情況出現(xiàn)。例如， 306#聚酯玻璃鋼的層間剪切強度只有8.9-26MPa層間抗伸強度還要低些。

玻璃鋼的彈性模量比木材大2倍，但比一般結(jié)構(gòu)鋼小10倍。因此，在玻璃鋼結(jié)構(gòu)中，常感剛性不足，會出現(xiàn)較大的變形。為了改善這一缺點，可采用夾層結(jié)構(gòu)，亦可通過應(yīng)用高模量纖維或中空纖維等來解決。

可以看成： FRP剛性＞優(yōu)質(zhì)木材≈竹材。　 比強度：即單位密度下的拉伸強度，也就是材料的抗拉強度與密度之比，用以說明其輕質(zhì)高強的程度。玻璃鋼密度介于1.5～2.0之間，只有普通碳鋼的1/4～1/5比輕金屬鋁還要輕1/3左右，而機械強度卻很高，某些方面甚至能接近普通碳鋼的水平。例如某些環(huán)氧玻璃鋼，其拉伸、彎曲和壓縮強復(fù)均達(dá)到400MPa以上。按比強度計算，玻璃鋼不僅大大超過普通碳鋼，而且可達(dá)到和超過某些特殊合金鋼的水平。

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