玻璃钢罐手糊工艺及表面涂装工艺

玻璃钢罐手糊工艺及表面涂装工艺

一、玻璃钢罐手糊工艺

提及玻璃钢罐的制作工艺，大多数人对技艺精湛的机械缠绕法常常是侃侃而谈，而对纯手工的手糊制作方法是一知半解，甚至有些业内人士都不知道。虽说它不能与机械缠绕工艺相媲美，却也更具匠心。

国内较早开始使用的是用手进行手糊制作的玻璃钢罐，这种制作工艺不仅方便，而且对于人员的技术水平要求不是很高。它主要为在木模或者金属模具用玻璃钢纤维毡和玻璃钢纤维布糊至内层玻璃钢胆，通过脱模拼接封头，再在内层外面一层毡一层布糊制而成，全部以人工制作为主。

这种制作方法在我国七、八十年代玻璃钢罐刚刚制作初期使用较为普遍，因为受人为控制因素较大，玻璃钢布与毡的张力靠人工来控制，张力的大小直接决定玻璃钢层的密实度，所以整体手糊玻璃钢抗压力很弱。

随着玻璃钢制作的工艺的不断进步，这种手糊制作工艺逐渐被淘汰，机械缠绕相继诞生，其内胆采用机器制成的磨具，外层使用缠绕加工，这样做不仅省时省工，而且在坚固性上到达更高层次。

虽然手糊工艺已经成为了历史，但作为一名业内士人，了解玻璃钢罐手糊工艺还是有必要的。

天津盛昊环保设备有限公司玻璃钢罐生产工艺：

二、玻璃钢罐表面涂装工艺

随着现代涂料的研究已臻成熟，涂层附的着力、耐候性及耐腐蚀都有所增强。正确选择涂料及相适应的涂装技术是提高玻璃钢罐涂装性能的必要条件。有开发前景的玻璃钢罐表面涂装工艺有以下几种。

1、浸塑及喷涂工艺：浸塑适用于小型、外观规整的工件；而喷涂适用于表面积较大、外形规整的工件。采用此方法对玻璃钢制品进行涂装，其涂层表面质量好且投资不高。该技术关键点在于：涂料配置时的加热温度和添加剂的份数控制，其涂装质量与涂料粘度、塑化温度密切相关。浸塑及喷涂工艺的量化指标以膜厚0.1~0.15mm为宜。该技术以采用无机水性涂料最好，使用该涂料价格高，一次性投资较大，但保护作用和装饰效果很好，涂装后挥发物为水，没有环境污染，涂层可自洁。 

2、喷塑工艺：静电喷塑的涂装效率高、涂层均匀、污染小，适用于规模化自动涂料生产线。由于各种高性能、中低温固化粉末涂料的开发，使该工艺在玻璃钢方面的应用前景看好，技术难点在于玻璃钢导静电问题，热熔喷塑工艺：结合了“塑料涂装工艺”与“玻璃钢制品的性能”两者开发出来的，它类似于静电喷塑工艺，但省略了静电喷塑中对玻璃钢制品的导静电要求，而且粉末塑化温度低。因为上述优势，使该工艺适用于基材较大的玻璃钢制品。其技术关键在于玻璃钢罐表面的前处理工艺和基体温度。

3、粉末浸塑工艺，应用于耐高温厚壁玻璃钢制品，特别是有特殊功能要求的制品的表面涂覆，比如：玻璃钢罐以增加制品的功能。 

以上是天津盛昊环保设备有限公司专业技术人员为您详解的玻璃钢罐手糊工艺及表面涂装工艺，希望对您有所帮助，如果您有这方面的需求请联系我们或来直接厂参观订购，总经理及全体员工热忱欢迎您的到来！