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大型玻璃钢储罐现场的施工要求清洗注意事项
一、大型玻璃钢储罐现场的施工要求
（1）仔细阅读设计文件，注意原材料选用、各部分尺寸、模具的选用、铺层设计等关键事项，做到心中有数。
（2）设备就位..取30米见方平整地面,将缠绕机基座和中心柱就位,并组装到一起，找平找正。
（3）模具组装.吊车配合吊装模具支承环,用钢丝绳连接各环与中心支撑,调节钢丝绳长度以满足张力需要.
（4)木质方梁组装，取长度超过罐体设计高度的木方梁，在模具环周围均匀 .铺放，其作用是起罐体支撑骨架功能。
（5）三合板订装。为使模具圆滑均匀无明显凹凸感，最外部采用三合板在木质方梁外进行铺排，用射钉枪将板材按照一定顺序订牢固。
（6）模具校正。微机柜接入电源，初步调试正常后，转动模具，用测量工具勘测模具是否竖直，避免出现椭圆现象。调节模具支撑环间隙，使模具整体直径上小下大，以保证模具稍度，有利 于罐体脱模。
（7）设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常，特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象，之间配比是否达到设计要求；要确保制衬、缠绕、脱模时设备的运行稳 定和工作精度；
（8）清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物，模具要作到表面平滑，有问题及时修理、维护
（9）缠聚酯薄膜。为方便脱模，在模具表面应包覆1层聚酯薄膜，薄膜搭接宽度1～2㎝，厚度为40um之间。要求薄膜无破损，无皱折，两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。
河北华强科技开发有限公司玻璃钢储罐成品图：
2、大型玻璃钢储罐筒体内衬成型。
内衬按结构又分内衬层和过渡层，主要起防腐防渗作用。
1、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按新配方配制需用的树脂；
2、按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作。内衬的制作采用现场模具，进口维纳斯喷枪喷射成型。内衬树脂含量高，具有很好的防腐防渗作用，其内衬层树脂含量在90+2%，过渡层树脂含量80%。
二、玻璃钢储罐在运用过程中常�；岢氏智逑次さ淖纯觯旅嫖颐墙樯芗赶钤谇逑粗械牧粢馐孪睿�
1、进入玻璃钢储罐内维护时，应先封闭一切进料的阀门，放空并清洗罐体，经检测后确认罐内无有毒气体，不缺氧时才能够进入贮罐，进入罐内要穿软底鞋，绑上安全带而且将安全带另一端系于罐顶，留意罐内通风。进入罐内操作，必须有人员在罐外监控下才可进行。
2、要避免工用具撞伤罐壁，运用梯子、金属件等于罐壁触摸部分要加软质垫，维护内壁不被划裂、伤害。
3、玻璃钢储罐的外爬梯、护笼、护栏在攀爬前应仔细检查是否安全可靠，有异常状况禁止攀爬运用。
4、修理时不可在罐顶随意加载，也禁绝在接管上施加外力。
5、野外运用玻璃钢储罐运用多年后会因外表层老化，形成树脂层脱落或纤维显露。主张每二、三年应在罐外外表涂刷油漆或树脂，以防老化，延伸运用寿命。
以上是河北华强科技开发有限公司专业技术人员为您详解的大型玻璃钢储罐现场的施工要求清洗注意事项，希望对您有所帮助，如果您有这方面的需求请联系我们或来直接厂参观订购，总经理及全体员工热忱欢迎您的到来！
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